Llega la BCN3D+, sucesora de la BCN3D, la primera Impresora 3D Open Source desarrollada en España

September 20, 2013

Después del éxito de la BCN3D, con más de 300 unidades vendidas durante el año 2013, la BCN3D+ se presentará en Birmingham el próximo 25 de septiembre y en Roma el 3 de octubre

 

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Barcelona, 20 de septiembre  de 2013 – El equipo de RepRapBCN, un proyecto de la Fundació CIM-UPC de la Universitat Politècnica de Catalunya · BarcelonaTech (UPC), presentará la próxima semana  la segunda versión de una de las impresoras 3D con más prestigio internacional, la BCN3D. La nueva impresora 3D se denominará BCN3D+ y se podrá adquirir a partir del mes de octubre con un coste de 750 euros. La presentación será el próximo miércoles, día 25 de septiembre en Birmingham, en el transcurso del TCT Show, la feria más importante de impresión 3D de Europa, y el 3 de octubre en la Maker Faire Europe, que este año se celebra en Roma. Finalmente, el viernes 18 de octubre se hará la presentación en la Fundació CIM de Barcelona.

Actualmente, los principales compradores de la BCN3D están siendo centros de formación, particulares, ingenierías y despachos de arquitectura. Uno de los clientes más importantes de RepRapBCN han sido Telefónica I+D o la Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial de Barcelona, que dispone de un aula con 3 impresoras 3D en donde los estudiantes pueden imprimir en 3D sus diseños.

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Nuevas características

La BCN3D+ ha crecido en capacidad respeto su antecesora, pudiendo fabricar piezas de hasta 25x21x20 cm. Además la BCN3D+ se caracteriza para ser una impresora 3D flexible que puede imprimir, gracias a su nuevo extrusor 100% metálico, con diferentes materiales plásticos, (PLA, ABS, Nylon), y con materiales pastosos. Una de las aplicaciones más atractivas de los materiales pastosos es la impresión 3D de chocolate.

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Además, la BCN3D+ presenta una pantalla LCD más grande  y con más resolución, permitiendo un mayor control de los parámetros de impresión. Esta pantalla dispone de una ranura SD, que convierte la BCN3D+ en un centro de producción autónomo.

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Características mecánicas mejoradas, como guías lineales en el eje Y, la nivelación por tres puntos, tensores en todas las correas o construcción en aluminio anodizado, hacen de la BCN3D+ una de las impresoras 3D con mejor relación precio-calidad del mercado.

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Open Source i Do It Yourself

La BCN3D+ está desarrollada dentro del proyecto mundial RepRap. Este proyecto tiene como objetivo desarrollar la impresión 3D de una manera abierta. En este sentido, el diseño de la BCN3D+ será publicado en breve para que otras entidades se puedan beneficiar, de igual manera que el equipo de RepRapBCN ha podido utilizar las diferentes fuentes de información que existen dentro del proyecto.

Por otro lado, la BCN3D+ se vende en formato kit, de forma que los usuarios la montan en casa, de una  forma muy similar a la que ya estamos acostumbrados a hacer con los muebles u otros artículos del hogar. Además, el equipo de RepRapBCN organiza Workshops, en los que se ayuda a montar la impresora 3D a los usuarios en grupos de 4 a 12 personas.


Conoce el Máster en Ingeniería de Producto y Procesos de Fabricación

September 16, 2013

Buenos días a todos!

Hoy os queríamos hablar del Máster “estrella” de la Fundació CIM donde estamos, que no es otro que el Máster CIME en Ingeniería de Producto y Procesos de Fabricación.

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Este curso, doble titulación UPC y Fundació CIM, está siendo cursado por varios de los integrantes del equipo de RepRapBCN y capacita a los participantes para diseñar un producto mediante los principales sitemas CAD del mercado, validarlo mediante metodologías CAE y finalmente planificar su fabricación con herramientas CAM y sistemas de Producción Lean Manufacturing, sin dejar de lado una carga importante de Project Management.

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Cada año más de 30 personas cursan este Máster, que tiene un gran prestigio entre las empresas del área metropolitana de Barcelona. Gracias a esto, existe la posibilidad de realizar prácticas en empresas como Telefónica, Seat, Delphi, Siemens, Schneider, ABB, Ficosa, Danone o RepRapBCN!

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El jueves día 19 de septiembre a las 18:30h tendrá lugar una Sesión Informativa a la que os invitamos. Seguro que no os defraudará! Os podéis inscribir aquí.

Un saludo,

RepRapBCN

 

 

 


Monta tu impresora con RepRapBCN: Workshop o Workshop Express

August 27, 2013

Buenos días RepRapers!

Ya estamos de vuelta de vacaciones y después de haber recibido varias consultas sobre la diferencia entre el workshop y workshop express (aquí podéis ver la programación hasta final de año), hemos creído oportuno hacer un post con las diferencias, de modo que podáis escoger la alternativa que más os guste.

Para empezar, como ya sabéis, en un Workshop de RepRapBCN no sólo vais a montar vuestra Impresora 3D BCN3D, sino que intentamos complementarlo con contenidos que creemos que son importantes. Estos son:

– Introducción a la impresión 3D. Qué es , cómo funciona, qué tecnologías existen.

– Visita a instalaciones de la Fundació CIM, para poder ver máquina de SLS, SLA, Impresión de Cera. Estas tecnologías son las más usadas hasta el momento, siendo la Fundació CIM pionera en su implantación en España y uno de los centros de Impresión 3D con mayor potencial de la Península Ibérica.

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– Descripción del Proyecto RepRap y del Proyecto RepRapBCN.

– Partes básicas de una impresora 3D RepRap: Electrónica, motores, estructura, extruder, materiales…

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– Montaje de la impresora 3D. Esto es el núcleo básico del workshop, donde vosotros montaréis vuestra impresora con nuestra ayuda.

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Calibración de la impresora 3D. Más importante que montar la impresora 3D es calibrarla y ajustarla al máximo. Aquí os contaremos nuestros “trucos”.

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– Tratamiento de archivos 3D. La impresora 3D requiere archivos 3D, generalmente en formato .STL y no todos los archivos que recibimos están en perfectas condiciones. Os enseñaremos a utilizar Netfabb, un programa gratuito que nos ayudará a reparar archivos y a prepararlos para su impresión 3D.

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Generación de GCODE. Existen distintos softwares que nos generan el GCODE, básicamente un archivo que contiene todas las instrucciones que ejecuta la máquina para fabricar la pieza que introducimos, configurando los distintos parámetros de impresión: Trayectorias, velocidades, temperatura, aceleración, retract, altura de capa, uso de ventilador de capa, estructura de soporte… Os explicaremos como afectan todos estos parámetros a la construcción de la pieza y qué parámetros se deben usar para distintos materiales y/o geometrías de pieza. También os entregaremos configuraciones predeterminadas que ya han sido testadas por nuestro equipo. En la actualidad esta parte la hacemos con Slic3r.

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– Funcionamiento de la impresora 3D. En esta parte os enseñaremos como cargar un archivo GCODE e iniciar la impresión.

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Resolución de problemas. La impresión 3D es una tecnología sencilla de entender, pero a veces detectamos problemas que hay que resolver. Aquí os enseñaremos qué hacer cuando detectamos un determinado problema.

Con respecto a las diferencias entre el Workshop y el Workshop Express, estas son las principales:

Participantes. Para el Workshop Express hay un máximo de 4 máquinas mientras que en un Workshop el máximo es de 10-20 máquinas, en función de la edición.

– Horario: El Workshop Express tiene una duración de 24 horas repartidas en tres días enteros entre semana, mientras que el Workshop se realiza en 25 horas repartidas entre viernes tarde, y sábado y domingo completos.

– Ubicación. El Workshop Express ser realiza en el espacio de trabajo de RepRapBCN y en horario donde todo el equipo está trabajando, esto permite a los participantes estar en contacto con el día a día del proyecto RepRapBCN y conocer en qué estamos trabajando. El Workshop se realiza en un aula separada, o bien en el Ateneu de les Corts de Barcelona, donde también podremos ver otras tecnologías interesantes y disponemos de un espacio espectacular en todos los sentidos.

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– Precio. El Workshop es 51€ más barato que el Workshop Express.

– Atención personalizada. En un Workshop disponemos de más personas dedicadas. Aún así, la atención que podemos ofrecer en un Workshop Express es más cercana.

Evidentemente con ambas alternativas saldréis más que contentos así que os esperamos y si ya habéis estado con nosotros, muchas gracias por compartirlo 🙂 !

Un saludo,

Roger.


Cocina con tu impresora 3D

July 30, 2013

Hola de nuevo Reprappers!

Hoy tengo una mala noticia, esta probablemente sea mi última entrada en este blog 😦 . Mi etapa en ReprapBCN se acaba para dejar paso a una nueva, desconocida aun, que solo espero que sea igual de divertida e interesante que esta, aunque el listón esta muy alto.

Pero dejémonos de despedidas y lloreras y vamos al meollo del asunto.

Hoy os vengo a hablar de un uso poco convencional de vuestra impresora 3D. Últimamente, en los medios de comunicación, se ha empezado a especular sobre las posibilidades de la impresión 3D, que si será posible imprimirse la ropa, el menaje del hogar, la comida… Pues yo no sé si llegaremos a eso, pero si un día me puedo imprimir una buena fabada asturiana esté donde esté, sabré que la civilización humana ha llegado a su culmen de desarrollo.

De momento, pondremos los pies en la tierra y aprenderemos como cocinar con la impresora 3D. Es muy sencillo, ya veréis.

Tiembla Termomix, llega ReprapBCN!!!

La receta que os voy a explicar es: Arroz negro con base de la huerta coronado con frutos de mar. (Suena rico, ¿eh?, pues lo está!)

Para elaborar este delicioso plato solo necesitamos los siguientes ingredientes:

-Un programa de diseño CAD

-50gr. De PLA

-Una impresora 3D (¡A ser posible con una BCN 3D que queda mucho más sabroso! 😉 )

Y el ingrediente principal: un amigo cocinitas que no tenga ni idea de la impresión 3D.

El primer paso es precalentar nuestra impresora a 195/55ºC durante 10 minutos y derretir un poco de laca sobre la base.

Mientras el horn… digo, la impresora se calienta, entraremos en nuestro programa de diseño CAD y crearemos un accesorio de cocina personalizado para nuestro amigo cocinitas.

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En nuestro caso creamos esta pieza, más adelante explicaré cual es su uso, con el nombre de Organista que es el cocinitas del caso que nos ocupa.

Una vez diseñada la pieza y caliente la maquina, introducimos el PLA y ponemos la impresora a fabricar durante 4 horas a 185ºC.

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Al acabar podemos pinchar la pieza con un tenedor, si sale limpio es que ya está completamente fabricada.

El último paso es entregar la pieza como regalo a nuestro amigo cocinitas. Este, claramente impresionado por nuestros avances tecnológicos, accederá de inmediato a probar el útil con una deliciosa comida con la que agasajaros.

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Esta delicioso!!!

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Un saludo a todos y que aproveche!!!, o como dicen por aquí Bon Profit!

Martín Pérez Torrents.

AVISO: Esta publicación es meramente orientativa, RepRapBCN no se hace responsable en caso de que el resultado obtenido no sea el esperado.


Doble extrusor para la BCN3D – Dos colores

July 29, 2013

Hola de nuevo Reprappers!

Hoy vengo a hablaros de las pruebas que llevo realizando últimamente, que como el titulo bien indica, son con un doble extrusor y dos colores.

Muchos de vosotros no tendréis un doble extrusor (todavía) pero tengo que advertiros de que esta entrada no anuncia ningún kit upgrade (todavía 😉 ). Lo que pretendo es haceros saber cómo hemos montado este doble extrusor (aunque sea una versión muy provisional) para que, si tenéis tiempo y ganas, probéis a montaros vosotros uno en casa y hagáis vuestras pruebas también.

Seguramente en un futuro publiquemos un “Kit Doble extrusor” pero lo haremos con el nuevo “Hot End” así que de momento esto solo son unas pruebas iniciales y la forma de montarlo es, cuanto menos, chapucera.

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PASO 1: MONTAR DOBLE EXTRUSOR

Para montar el doble extrusor necesitáis, obviamente, dos extrusores. Sin embargo, como podéis apreciar en la foto superior, uno de los cuerpos lo hemos fabricado simétrico para aprovechar mejor el espacio. Si queréis montarlo vosotros os recomiendo buscar alguna versión del Gregs Extruder e imprimirla simetrica.

También necesitáis un pololu adicional y un motor para el nuevo extrusor.

El carro que hemos diseñado (lo podéis descargar AQUÍ) es una versión muy primitiva del que ya existe pero más grande y el espacio está preparado para montar los dos extrusores de forma simétrica, como indique antes. Como se puede ver, usa cuatro rodamientos lineales, uno más que la versión antigua.

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Recomendamos imprimir el carro en ABS porque se someterá a bastante calor y asi la deformación será menor.

La correa la hemos pinzado con los cuerpos del extrusor… ya avisé de que era un montaje un pelín chapucero y seguramente podáis mejorar el diseño de la pieza si os lo proponéis.

En este punto hay que comentar que, este diseño hace que el área imprimible se reduzca drásticamente (a 9 cm en el eje X) por lo que en el diseño final seguramente se busque otro tipo de geometría.

Para la parte electrónica dejaremos el extrusor principal (que a partir de ahora llamaremos extrusor 1) como estaba conectado y colocaremos el nuevo pololu en el espacio sobrante de la RAMPS, orientado del mismo modo que el resto. El motor del nuevo extrusor se conectará en los 4 pines adyacentes a este pololu (para que el motor se mueva correctamente tenéis que colocarlo con el código de colores INVERSO al del extrusor principal)

El termistor del extrusor 2 se conectará a los pines del T2 y la resistencia a las entradas del D9. IMPORTANTE: Con el doble extrusor no se puede tener ventilador de capa. No se puede tener todo en esta vida.

Ya tenemos el doble extrusor montado. Ahora, ¿Cómo lo ponemos a funcionar?

PASO 2: INSTALAR NUEVO FIRMWARE

Como habréis notado, si usáis LCD, el firmware actual solo marca la temperatura de un extrusor por lo que hay que modificarlo para que funcione con los dos extrusores.

Para no alargar la entrada, que ya va a ser larga de por sí, lo que haré será poneros un enlace al firmware que hemos utilizado y si alguien está interesado en modificar el suyo que me mande un mail y se lo explico sin ningún tipo de problema. Otra cosa que puedo hacer si hay muchas peticiones es, en un futuro, publicar otra entrada explicando esto detalladamente.

AQUÍ podéis descargar el firmware.

Este firmware está preparado para la BCN 3D por lo que si tenéis otra máquina tendréis que ajustar los pasos por motor para vuestra impresora.

Por otro lado, el nuevo firmware está basado en una versión diferente del que solemos usar por lo que, aparte del doble extrusor, tiene alguna otra diferencia como un movimiento de los ejes diferenciado por precisiones o la opción de pausar una impresión.

Ahora ya tenemos la maquina lista para imprimir, ¿Cómo hago el G-Code para el doble extrusor?

PASO 3: PREPARAR LAS PIEZAS PARA IMPRIMIR

Con el doble extrusor se pueden imprimir piezas en dos colores/materiales o piezas con soportes. En este caso nos centraremos en el primer paso: piezas divididas en dos partes, cada una de ellas impresa por un extrusor diferente.

Para esto tenemos que tener los STL de las dos partes perfectamente colocados en la posición donde se imprimirán.

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Recomendamos usar las herramientas de posicionamiento y de medir del netfabb (por ejemplo) para conseguir esto.

Una vez ambas piezas estén bien colocadas las exportamos, cada una por separado, como STL y abrimos el Slic3r.

Dentro del Slic3r, en la pestaña “File”, le damos a la opción de “Combine multi-material STL Files…”. Nos pedirá seleccionar un archivo STL, le damos al archivo de la parte que queramos imprimir con el extrusor 1. Después seleccionamos la parte que queramos imprimir con el extrusor 2 y, cuando nos pida un tercer archivo le damos a “Cancel” y lo guardamos con el nombre que queramos. Se puede combinar más de dos STL, pero en nuestro caso no interesa porque solo tenemos dos extrusores.

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Cuando por fin tenemos este archivo (.amf, por cierto) ya podemos hacer el G-Code con total normalidad.

Paso 4: GENERAR G-CODE

Llegados a este punto, con el archivo .amf listo, se puede utilizar tanto el Cura como el Slic3r (a día de hoy son los dos programas con los que hemos trabajado). Sin embargo, para compilar el archivo multimaterial es necesario el Slic3r, el cura no tiene esa opción o al menos no la hemos encontrado.

Yo voy a explicar cómo trabajar con el Slic3r, pero si alguien tiene alguna duda con el Cura (o con lo que sea) que no dude en preguntarnos que intentaremos resolvérsela.

En el Slic3r lo primero que hay que hacer es indicarle que se van a usar dos extrusores en la pestaña de “Printer Settings”. Tras lo cual se abre una nueva pestaña para el segundo extrusor.

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Dentro de esta nueva pestaña tendremos que indicarle la posición relativa respecto al primer extrusor, es decir, la distancia (medida en mm en el eje X y mm en el eje Y) a la que se encuentra del primer extrusor.

Con esto configurado solo queda tocar los parámetros que se quieran, como si de una pieza normal se tratase pero teniendo en cuenta ciertos aspectos:

-Cuando se trabaja con dos cabezales, el material que gotea de la boquilla que no trabaja supone un problema. El Slic3r tiene una opción específica de “Retract” para el cambio de herramienta que ha resultado ser fundamental.

-Se puede trabajar con dos materiales. El Slic3r te da la opción de cargar dos configuraciones distintas para la opción de “Filament Settings” pero hay que tener cuidado, en ocasiones esto falla y considera las temperaturas que le da la gana. Comprobarlo a la hora de imprimir.

-He subido a nuestra WEB una configuración para el doble extrusor. Esta configuración sin embargo, no podéis utilizarla directamente sino que tenéis que modificar la posición del segundo extrusor para adaptarlo a vuestra máquina.

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Aquí tenéis unas cuantas piezas que he impreso durante estas pruebas. Lo se, las combinaciones de colores no son las más resultonas pero solo son pruebas. En breves fabricaremos alguna pieza chula. Por cierto, aquí os dejo el enlace del gato y el del cono de tráfico.

Con todo esto ya tenéis lo necesario para experimentar vosotros con el doble extrusor. Espero tener noticias vuestras!

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Un saludo.

Martín Pérez.


La aplicación más “sexy” de la impresión 3D

July 23, 2013

Buenos días RepRapers!

Semana sí, semana también nos encontramos con clientes, periodistas, alumnos o curiosos en general que  nos preguntan por la impresión 3D y sus usos. Evidentemente salen a relucir las dudas sobre la protección intelectual, el control sobre la fabricación de armas, la posibilidad real de reindustrialización o incluso la viabilidad sobre impresión 3D de alimentos en el futuro.

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Lo que hoy os presentamos es sin lugar a dudas la aplicación más sexy de la impresión 3D, se trata de la impresión de juguetes sexuales!

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Realmente es una aplicación a la que le vemos  futuro y que seguro que más de uno/una aprovechará. Tened en cuenta que podéis imprimir los objetos con distintos materiales y sobre todo a distintas escalas!

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La web en cuestión es www.makerlove.com y os recomendamos dar un paseo por ella y sobretodo darnos vuestro feedback en caso que probéis sus productos… Os dejamos también un video para que veáis como pueden quedar con vapor de acetona. Realmente eXpectacular!

PD: Este post está escrito en semi clave de humor. Si se ha herido algún tipo de sensibilidad pedimos sinceras disculpas.

Un saludo!


Últimas plazas para el workshop de BCN3D en l’Ateneu de Fabricació

July 18, 2013

Durante la semana pasada tuvimos el placer de realizar un nuevo Workshop en un equipamiento que el Ayuntamiento de Barcelona ha puesto en marcha: El Ateneu de Fabricació.

Este espacio, con más de 1.000 m2, dispondrá de herramientas de fabricación para que los usuarios puedan fabricarse sus propios objetos. En concreto dispondrá de impresoras 3D, fresadoras CNC, escáner láser, máquinas de termoconformado, pc’s… Durante el Workshop, un equipo de BTV estuvo haciendo un reportaje que aquí os mostramos:

El Periódico de Catalunya también se hizo eco del evento y justamente hoy se ha publicado la notícia:

el periódico

Como veis, el espacio es amplio, por lo que pudimos montar sobradamente 20 impresoras 3D en el workshop más numeroso de cuántos hemos realizado.

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Todo esto , junto con varias personas interesadas en realizar el workshop este mes de julio,  ha hecho que decidamos ampliar a 25 plazas el workshop que dará comienzo el próximo martes, así que si os animáis tan sólo tenéis que ir a nuestra web y formalizar la matrícula!

Un saludo!

Roger.